塗裝設備、作(zuò)業環境、塗裝管理(lǐ)、塗裝工藝和(hé)材料直接關系着塗裝流水(shuǐ)線的生(shēng)産效率。而在這個(gè)過程中，塗裝設備的工藝布局對塗裝流水(shuǐ)線的使用有(yǒu)重要影(yǐng)響，下面我們來(lái)了解塗裝設備工藝布局典型錯誤。
　　一，産量設計(jì)綱領達不到：
　　有(yǒu)的設計(jì)不考慮塗裝設備吊挂方式（不同的塗裝挂件應考慮不同的吊挂方式），不考慮吊挂間(jiān)距，不考慮上(shàng)下坡、水(shuǐ)平轉彎距離有(yǒu)沒有(yǒu)幹涉，在生(shēng)産時(shí)間(jiān)方面也不考慮廢品率、塗裝設備利用率、産品高(gāo)峰生(shēng)産能力等等。這樣就會(huì)導緻産量達不到設計(jì)綱領。
　　二，塗裝設備工藝時(shí)間(jiān)有(yǒu)所偏差
　　有(yǒu)的設計(jì)者為(wèi)了降低(dī)造價，經常會(huì)通(tōng)過減少(shǎo)工藝時(shí)間(jiān)來(lái)達到目的。一般常見的有(yǒu)如：1，塗裝生(shēng)産線前處理(lǐ)過渡段時(shí)間(jiān)不夠，這樣就會(huì)造成串液；2，固化時(shí)沒有(yǒu)考慮到具體(tǐ)的升溫時(shí)間(jiān)，造成固化不良；3，噴漆流平時(shí)間(jiān)不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化後冷卻時(shí)間(jiān)不夠，這樣從耐導緻了噴漆（或下件）時(shí)工件過熱或者是不夠固定．
　　三，輸送設備設計(jì)不當：
　　從設計(jì)角度來(lái)說，這工件的輸送方式是有(yǒu)多(duō)種的，如果設計(jì)不當的話(huà)，容易對生(shēng)産能力、工藝操作(zuò)、上(shàng)下件都會(huì)産生(shēng)不良後果。常見的有(yǒu)懸挂鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計(jì)算(suàn)和(hé)幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有(yǒu)相應的要求。塗裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有(yǒu)要求，在設計(jì)的時(shí)候，這些(xiē)方面都要考慮得(de)當才是．
　　四，塗裝設備選型不當：
　　由于不同的産品的所以要求也是不同的，設備選型也有(yǒu)所不同，而各種塗裝設備有(yǒu)其優點，也有(yǒu)其缺點。如果在設計(jì)時(shí)不能向用戶說明(míng)，從而造成了塗裝線在制(zhì)造完成後讓客戶發現很(hěn)不滿意。例如，噴粉烘道(dào)用風幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備等。這類錯誤是塗裝設備工藝布局最常見的錯誤。
　　五，塗裝設備的工藝參數(shù)選擇不當：
　　一般而言，這塗裝生(shēng)産線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單台塗裝設備的設計(jì)參數(shù)選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視(shì)，三是根本沒有(yǒu)設計(jì)。
　　六，配套塗裝設備缺陷：
　　塗裝線關聯設備較多(duō)，有(yǒu)時(shí)為(wèi)了降低(dī)報價，就省去了一些(xiē)設備。也沒能向用戶說明(míng)，造成不必要的誤會(huì)之類的也是常見的。常見的有(yǒu)前處理(lǐ)供熱設備、噴塗設備、氣源設備、排氣管道(dào)設備、環保設備等。
　　七，沒考慮塗裝設備節能問題：
　　就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計(jì)時(shí)，如果沒有(yǒu)考慮到這些(xiē)問題，使得(de)用戶生(shēng)産成本較高(gāo)，有(yǒu)些(xiē)用戶不得(de)不在使用較短(duǎn)時(shí)間(jiān)內(nèi)重新改造和(hé)購買設備，這樣就不是客戶所願意的．塗裝設備工藝布局圖設計(jì)的好壞，對塗裝生(shēng)産線的使用至關重要。如果塗裝設備工藝布局不當，即使各項單台設備制(zhì)作(zuò)得(de)再好，整條塗裝生(shēng)産線也不好使用。所以大(dà)家(jiā)在設計(jì)的時(shí)候，一定要避免出現上(shàng)面的這些(xiē)常見的錯誤，從而造成了不必要的損失！