許多(duō)人(rén)廠家(jiā)為(wèi)了節約用水(shuǐ),導緻了電(diàn)泳加工的五金質量降低(dī),合格率嚴重降低(dī),下面就一起來(lái)看看水(shuǐ)洗對于電(diàn)泳加工的重要性。
前處理(lǐ)各階段水(shuǐ)洗的好壞,将對整個(gè)前處理(lǐ)及漆膜的質量産生(shēng)重要影(yǐng)響。脫脂後、酸洗後、磷化後任何一道(dào)水(shuǐ)洗不淨,均會(huì)對下工序形成或輕或重的破壞性影(yǐng)響,同時(shí)也會(huì)對産品本身的處理(lǐ)質量産生(shēng)不良影(yǐng)響。水(shuǐ)洗不淨夾帶的前處理(lǐ)液帶入電(diàn)泳槽,會(huì)與電(diàn)泳漆發生(shēng)反應凝聚成顆粒附着在漆膜表面,輕則影(yǐng)響漆膜的外觀質量,重則對整個(gè)産品的塗層質量造成破壞,緻産品不合格。
電(diàn)泳前處理(lǐ)水(shuǐ)洗,建議采用浸噴結合方式進行(xíng),如有(yǒu)條件加入超聲波清洗。前處理(lǐ)的最後2次水(shuǐ)洗必須采用去離子水(shuǐ),以防止自來(lái)水(shuǐ)中的雜質離子帶入槽液中,影(yǐng)響槽液的電(diàn)沉積特性、穩定性及漆膜的性能。
電(diàn)泳最後一次去離子水(shuǐ)洗的電(diàn)導率應控制(zhì)在≤20μs/cm,電(diàn)泳槽液所用去離子水(shuǐ)的電(diàn)導率應控制(zhì)在≤10μs/cm,去離子水(shuǐ)更換時(shí)應采用整槽更新的方法,生(shēng)産中連續補加溢流。
電(diàn)泳後水(shuǐ)洗的目的,是除去工件在電(diàn)泳塗漆過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆,以防止電(diàn)泳漆膜出現“花(huā)臉”,粘附漆液也會(huì)造成電(diàn)泳漆膜再溶解等流痕狀異常。
把漆膜表面上(shàng)的浮漆徹底洗淨,一般采用2~3次回收水(shuǐ)洗,再加上(shàng)1~2次純水(shuǐ)洗的方式。由于水(shuǐ)的酸堿度及硬度都會(huì)直接影(yǐng)響漆膜質量,因此電(diàn)泳後最後一道(dào)水(shuǐ)洗必須采用去離子水(shuǐ)洗。在水(shuǐ)洗過程中,不允許互相碰撞,因為(wèi)此時(shí)漆膜很(hěn)軟且帶有(yǒu)粘性,極易損傷表面。
總而言之,水(shuǐ)洗在電(diàn)泳加工是非常重要的一個(gè)步驟,切記忽略了這個(gè)步驟。